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這里我們介紹一下印刷生產過程中及交班注意事項。

印刷生產過程中，機長須不停自檢，抽檢頻率：每分鐘需抽檢一次，每次少二張。檢驗后填寫過程檢驗報告。機長要以鑒樣稿為準，檢查套印、色調是否準確、拉規是否始終如一，圖文是否完整和正反兩面有無花點等。圖文是否完整和正反兩面有無花點等，（若是UV機還要時刻查看UV油墨干燥干燥及UV燈管的使用狀況），如有質量問題，則視具體情形及時予以糾正。

生產過程中出現不良品，機長及時安排相應人員處理以減少次品，并在產品堆中相應的  插入小紙條，印后在標識卡上標明對應的質量現象和受影響的數量。     

印刷過程中的抽檢樣應保留在機臺機上，并在出血位寫明時間和數位，印到2千張后，要勤對比第1—2千張留樣顏色，是否色差，印完該工單，則將保留的抽檢樣放回后一板上。

交班注意事項    

印件印至中途交接班時間，如數量少于3000張，上一班次應推遲交接班，完成后才能下班，避免兩班責任不清。    

交班前，機長需安排員工進行后炮的清潔。    

兩班次間建立良好的交接班制度，當班發生的問題，（如：印件質量問題、印刷設備問題等），應填仔細寫在“交接班本上”（另“在生產日報表”上也注明）  ，并與下一班次做好交接。