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  一臺性能優(yōu)越的CTP沖版機(jī)需要在顯影、水洗、定影、烘干四個程序上加以控制。因?yàn)?/span>CTP沖版機(jī)是十分嬌貴的機(jī)器，一不小心就能造成運(yùn)行故障。例如顯影時間、顯影溫度等等這些都會影響制版的質(zhì)量，所以要格外的注意。

 1、顯影溫度

   原因：顯影槽中藥液溫度過高（正常應(yīng)為21度），溫度過高會影響顯影液與板材的化學(xué)反應(yīng)，會使得顯影過度，影響了圖文的復(fù)制。主要是由于循環(huán)泵循環(huán)性能不好，藥液沒有充分流動造成的。其原因是在平常的機(jī)器維護(hù)中沒有將管道中的殘留液清洗徹底。

解決的方法：要用溫水或熱水多次循環(huán)清洗，后再使用高壓水槍沖洗，將管道中的殘留液清洗徹底。

 2、水槽溫度高

原因：水槽溫度高，主要是加熱棒工作正常，溫度感應(yīng)器周圍藥液的溫度超過40度，而槽中的藥液不循環(huán)所致。主要原因也是因平時設(shè)備保養(yǎng)工作不到位，沒有清理干凈管道中的雜質(zhì)，管道堵塞，導(dǎo)致水路循環(huán)不好。

解決方法：用溫水多次循環(huán)清洗水槽，并用高壓水槍沖冼，清理出管道中殘留的雜質(zhì)。此外，平時維護(hù)設(shè)備時，要嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)條例操作。同時要根據(jù)生產(chǎn)情況定出保養(yǎng)細(xì)則。

 3、顯影液補(bǔ)充量

  沖版機(jī)正常運(yùn)行中，每沖一張印版，自動補(bǔ)充顯影藥液180ml，參數(shù)可以設(shè)置。

 4、顯影時間

  顯影時間對于沖版機(jī)來說是一個重要的參數(shù)，它直接決定了制版的質(zhì)量。不同的板材顯影時間是不一樣的，制版時應(yīng)根據(jù)不同板材的性質(zhì)進(jìn)行設(shè)定，否則容易出現(xiàn)顯影過度或不足的現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。