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  目前印刷耗材中應用的塑料薄膜基本材料主要為聚丙烯（PP）、聚已烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）等，其表面特性因分子結構基材的極性基團，結晶程度和塑料的化學穩(wěn)定性等不同而且很大的差異，這些因素對印刷油墨層的粘附牢度影響很大，例如聚乙烯材料，它的分子結構為∈CH2-CH2∈n，因不含極性基團，化學穩(wěn)定性高，能耐三酸二堿，甚至氫氟酸的腐蝕，在常溫下溶于一般的有機和無機溶劑，但對烴類、油類的穩(wěn)定性較差，可能引起溶脹或變色，在70℃以上能少量溶于氯化烴，四氫化萘等溶劑，另外從乙烯聚合成聚乙烯，在制造聚乙烯粒料過程中，按不同要求摻入了一定數(shù)量的助劑，附加劑，下開口劑，當吸膜定型后，這些助劑就浮在膜面，形成肉眼看不見油層，能使薄膜抗老化，透明度提高，光澤度增加，柔軟性增加，但這些對印刷是完全不利的，使膜面不易粘合。其他物質(zhì)因此在印刷之前，應視不同的塑料表面特性而確定是否需經(jīng)過表面處理，以提高其印刷油墨粘附牢度。

  對屬于極性結構的PS（聚苯乙烯）、PVC，印刷前不需要做表面預處理，但對于其表面結構是非極性的PP、PE、PET等，其化學穩(wěn)定性極高，不易被大多數(shù)油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結合牢度很低，所以在印刷之前經(jīng)過表面處理，表面處理的目的在于使塑料表層活化生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結合粘附牢度。