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  數字標簽印刷機印刷薄膜不干膠材料要注意正確控制印刷張力。對于間歇式輸紙和往復式輸紙的印刷設備而言，輸紙張力容易控制，如日本琳得科的B-100標簽印刷機和300型圓壓圓標簽印刷機，這類設備屬于恒張力印刷，張力穩定，對印刷套準不會造成影響。但對于連續輸紙的輪轉式標簽印刷機而言，如柔版機和衛星式標簽印刷機，這類設備必須嚴格控制、調整印刷張力，否則會出現套印不準的問題。

印刷機上的張力控制分為對輸紙張力和收紙張力的控制，對不同種類的材料和不同寬度的材料都要相應地調整，這樣才能正常印刷。

 （1）輸紙張力控制

 正確的輸紙張力首先要保證薄膜不干膠材料套印準確，并且在印刷過程中材料不變形，也就是材料端面不傾斜。如果材料的端面在印刷過程中凸起，說明材料的復卷張力太松，錐度設置不合理，要重新復卷再印刷。如果沒有復卷設備，臨時的補救辦法就是在放紙軸上安裝夾板，以阻止材料端面凸起，但這種情況下仍會出現套印不準的問題。

  （2）收紙張力控制

 收紙張力也同印刷套準有關，并且決定了收卷端面的整齊程度。收卷張力太小不僅會影響套印，而且收卷端面不齊，會給下一道工序帶來麻煩。收卷張力太大會造成印刷后的材料端面滲膠、標簽移位或底紙斷裂等問題，影響印刷效率。因此，合適的收紙張力很關鍵，一般來講，要通過試驗得到最佳張力數值。

連續式輸紙的標簽機一定要控制好輸紙張力和收紙張力，對于不同種類的材料、不同寬度的材料印刷合格后，要及時總結、記錄這些數據，這樣才能提高效率，保證質量。通常收卷張力要大于或等于放卷張力，最大不超過一倍。