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柔印機規矩點印刷時無法穩定的三個原因

目錄:印刷行業動態星級:3星級人氣:-發表時間:2018-02-07 17:32:00
印刷材料 文章出處:軒捷印刷器材網網責任編輯:資訊中心作者:資訊中心

  

柔印機規矩點印刷時無法穩定的三個原因:

 

原因1:出紙、進給紙牽引膠輥氣缸壓力不夠或氣壓不穩定,導致壓力不均勻,張力控制失控,大范圍漂移,影響套印精度。機器的線速度和承印材料的線速度不匹配。 

解決辦法:在實際印刷當中,檢驗張力是否適合,采用機上裝有的電腦監控系統。在圖像監測器顯示屏上作標尺,看張力漂移波動情況。若放大了的套印十字線在監視屏幕上能夠左右不跳動,也不向一個方向移動,基本保持靜止的位置,則表明印刷張力比較合適。氣源壓力工作時不少于6kg,流量不小于0.6m3/min。工作時保證氣源穩定,可增加儲氣罐。 

 

原因2:壓紙膠輥與承印輥平行度超差,印刷時紙寬受力不均。 解決辦法:應定期對各組導輥的平行度和水平度進行校正。

 

 原因3:

①印刷中輥子有異物,紙張起皺。 

②壓緊膠輥在長度方向上有臺階狀直徑誤差或膠輥有錐度,使紙起皺,受力不均勻。 

③長期印一定寬度的承印物時,壓緊膠輥的表面(長度方向)形成有微量凹槽,壓紙不緊。 壓緊膠輥受被動力牽引運行時,由于與主傳動件的線速度存在差異,同時因承印物表面的粗糙度值大引起磨損。 

解決辦法:查起皺的原因,解決。 

膠輥不用之處,可在直徑方向微量磨小。在膠輥表面制作凹陷棱形槽,延長使用壽命。

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