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 我們這里介紹一下柔印機(jī)工作時印刷材料紙張斷裂的7個原因與解決辦法。 

原因1：張力不均勻或過大。當(dāng)離壓或緊急停機(jī)時，一些被動輥靠紙卷的張力減速，反作用于紙張，使卷筒紙張力明顯增加。 

解決辦法：降低張力，合理控制印刷速度，切勿突然升降速。 

原因2：紙邊上有破口。 

解決辦法：小的破口用刀割成過渡圓角消除應(yīng)力。 

在印刷過程中，紙張在高速印刷機(jī)上傳送速度快，承受的力加大，要求紙張具有良好的抗張能力和抗撕裂能力，而且各種強(qiáng)度在紙幅橫向的分布均勻一致。否則薄弱環(huán)節(jié)。旦撕裂會導(dǎo)致全幅斷頭。 

原因3：接頭未做(貼)好。 

解決辦法：認(rèn)真加強(qiáng)人員培訓(xùn)。 

原因4：接紙設(shè)備失靈，接紙失敗。 解決辦法：檢查并修整接紙設(shè)備。 

原因5：卷筒紙。側(cè)張力過大。 ①紙路上過輥不平行。 ②紙卷呈錐狀(厚度不一)。 

③荷葉邊現(xiàn)象嚴(yán)重，減小了紙的表面強(qiáng)度。 

解決辦法：①機(jī)器紙路上過輥平行度調(diào)整，定期檢查。 ②換紙。 

原因6：紙張的含水量過高，降低了紙張的抗拉強(qiáng)度和表面強(qiáng)度解決辦法： ①可預(yù)熱處理。 ②或更換。 

抗張強(qiáng)度是指紙張所能承受的大張力，一般又稱抗張力或拉力。 

原因7：導(dǎo)紙輥上堆積干固油墨太多，開機(jī)時加大了導(dǎo)輥的半徑，從而使局部張力增大，達(dá)到極限時斷裂。 解決辦法：清潔干固油墨，保持導(dǎo)輥干凈。