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我們這里介紹的是柔印機非吸收材料表面電暈處理程度不夠導致印刷耗材UV光油附著力不好的問題，現(xiàn)象為涂層沒有黏附在承印物上。 

原因：非吸收材料表面電暈處理程度不夠。 

解決辦法：一般表面張力要達到3.8×10N4以上，才能使油墨獲得很好的附著力。 

使用電暈處理時應注意： 

①電極間隙在1mm左右時能夠得到較好的電暈處理效果。 

②輸出電流的大小對電暈處理效果有很大影響。輸出電流過低，電暈處理效果差；輸出電流增大，電暈處理效果增強。 

③提高處理溫度，化學反應速度加快，反應程度增大，處理效果加強，但溫度不宜太高，否則會形成新的薄弱界面層，反而使強度下降。 

④空氣濕度大，處理效果會變差，這是由于空氣中的水分子吸收-了電暈產(chǎn)生的部分離子。此時，生產(chǎn)車間應增大排風量，把電極附近的濕氣及時排出。 

⑤非吸收材料本身種類的影響。在相同的處理條件下，不同種類非吸收材料其處理效果也不相同一 非吸收材料厚度的影響。非吸收材料厚度影響處理強度，較厚的非吸收材料需要較大的處理能量，而在處理較薄的非吸收材料時，電流也可以相對小些。 

⑥處理時間。非吸收材料表面的電暈處理時間越長，效果越好，但處理時間太長，會使材料老化，產(chǎn)生異味，出現(xiàn)黏邊，光澤變差等問題。