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 柔性版印刷中所采用的版材基本上都是固體感光樹脂版，其感光機理是：感光樹脂在一定的光量照射下，分子迅速分解，產(chǎn)生活潑而極不穩(wěn)定的高能態(tài)基團（游離基），高能態(tài)基團再引發(fā)含不飽和鍵的樹脂發(fā)生聚縮反應。柔性樹脂版制版機制版過程主要包括以下幾道工序：

1、對版材進行背面曝光，目的是確定印版上浮雕的高度，即腐蝕的深度，并固化底基。

2、將印版與陰片放到一起，用紫外光進行正面曝光，在印版上形成圖文部分，并使之固化。

3、將印版置于溶劑中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部分，使圖文部分形成浮雕。

4、將印版放在烘干器中烘干，促使印版中吸收的溶劑盡快揮發(fā)，使印版的厚度恢復到原來

的標準值。

5、后曝光及去粘處理。對烘干后的版材進行后曝光及去粘處理，能夠進一步固化字肩及底

基，并改善柔性版的印刷性能，并提高柔性版的耐印力。柔性版制版過程中應注意的

1、大面積實地盡量不要跟小字、網(wǎng)點等細部放在一塊版上，即使是同一色也要盡量分成兩 塊版，如果實在無法分開（比如印刷機色組數(shù)量的限制等原因），考慮適當?shù)鼐植窟M行墊版。

2、盡量避免大面積實塊多色疊印。

3、文字規(guī)格不能太小，陰文字更是如此，否則，當印刷品壓力變化時，印刷出的圖文呈現(xiàn) 較大的變形量，使陽圖文變粗、陰圖文變細或糊死。

4、獨立細線條的寬度應大于 0.2 毫米。

5、在柔性版印刷中，網(wǎng)紋傳墨輥上的著墨孔的雕刻角度一般是 45°，因此，在采用普通型

網(wǎng)紋傳墨輥印刷時，印版應避免采用 45°的網(wǎng)線角度，避免出現(xiàn)印刷品龜紋。

6、避免沿印刷滾筒的水平方向設計寬而長的條杠和實地，那會引起機器振動。理想的是斜

線、曲線、波線及其它不規(guī)則的曲線。

7、版面上避免設計較大的圓形圖案。因為當印版發(fā)生彈性拉伸或彈性壓縮時，會使規(guī)則的

幾何圖案變得不規(guī)則，圓形變成了橢圓形。

8、避免嚴絲合縫的精確套印要求。

9、原稿設色要考慮到印刷機最多能印幾色。

10、在運用油墨疊色時，不宜用兩塊大小相等的色塊相疊印，以避免套印不準而影響印刷質(zhì)

量。可以在較大面積的實地色塊上利用其局部地方疊印文字或圖樣紋樣以及疊印局部的色塊。