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 下面我們說一下固化方式產生的熱量等原因導致的柔印機橫向套印不準。

原因：固化方式產生的熱量對材料的印刷套印精度不適應。

解決辦法：對熱敏材料應將其包在通有循環冷水的水冷輥上，這種方式不會產生因熱量引起的變形，避免影響色組間的套準。

印刷中使用的被照物一般有紙和薄膜兩種。降溫方法有以下幾種。 ①減少紙或薄膜被照時間。雖然UV燈輻照區域內的靜態溫度很高，但瞬問輻射并被被照物吸收的熱量很少。

②冷風吹被照物。可用常溫空氣風，也可用空調冷風直接吹在UV燈輻照區域或輻照區域后的臨近區域。 ③水冷輥冷卻，以恢復形變。

④印刷速度與UV燈功率協調配合。印刷速度快，要選擇高功率的UV燈管，反之亦然。

原因：油墨干版或壓印不實，圖案邊無跟蹤馬克線，光電頭無法識別光標信號。解決辦法：重新調整油墨的適應性和印刷壓力，使印刷自動套準用的識讀光標正常。

原因：膠片在儲存過程中發生變形。解決辦法：制版商查明原因，更換膠片。

原因：印刷套準控制裝置工作失誤。

解決辦法：生產過程中，自動套準控制裝置正常工作時，才能保證印刷套準。出現套印不準現象時，對套準控制裝置的各組成部分逐一檢查、排除。

①開關是否正確接通

②光電頭位置、角度是否準確③光電頭鏡面和反光板是否清潔

④印刷材料上的馬克線是否完整、清晰、位置準確⑤控制系統是否正常工作

⑥機械執行部分是否存在故障