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為什么免酒精潤版液會聚焦這么多的關注？就因為IPA（異丙醇）多花錢，傷膠輥，既不環保又不安全等等這些缺陷已經越來越不能適應印刷“綠色環保，控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷，因為無醇所以更加“綠色、安全”。并且免酒精潤版液本身就消耗得少，用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨點和更明亮的色彩還原，紙干得還快，并且不傷膠輥。膠輥在印刷中的作用是很重要的。有首打油詩 就很形象詮釋膠輥的作用——“輥子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍兒棒”。所以，不傷膠輥，不僅僅能延長膠輥的使用壽命，更能對印品的質量產生直觀的影響。但是改用免酒精印刷并不是順風順水的事，回顧一些失敗的案例，我們認為：無酒精印刷的兩個關鍵就是解決好表面張力和潤版液的粘度問題。下面就這兩點與大家分享一下我們的一些經驗和心得。

1. 表面張力：常規潤版液中加入酒精是為了減少表面張力。無酒精后，要通過精心的調整使表面張力在30º~35º之間，要與采用異丙醇印刷時的表現特性相同。

2. 粘度：免酒精運作時，潤版液粘度降低變得更稀薄。如果印刷機不經調整，潤版系統就不能充分地將潤版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破。但是，如果我們能夠認真耐心地調節橡膠輥間的壓力，就可以幫助潤版系統讓更多的潤版液通過，并且隨著酒精的去除，潤版膠輥的橡膠會逐步變軟，直到回到初的設計硬度，水位計量就會慢慢降低至佳狀態。

我們形象的把免酒精印刷稱為“自上而下的改革”。也就是說采用免酒精印刷的一個前提即是企業自上而下的決心，這幾乎是一個“一把手工程”，首先要解決的就是整個思想認識問題。認識解決了，其它都好辦，什么機器機時，執行步驟（和一起），員工培訓等就都不是問題。在的指導下，秉持“精心的調整；耐心的調節；正確的方法”這三個原則，免酒精印刷一定是可以調試成功的。