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 我們現在從CTP制版環節分析影響印刷材料版材耐印率的因素，希望能為您生產中遇到此類問題時提供有益的思路和解決方法。

 1.如果CTP制版機光路長時間沒有清潔或聚焦不正確則會導致輸出在版材表面的激光能量低于版材產生光聚合反應所需要的激光能量值，那么版材表面的感光層就不能完全的進行光聚合光化學反應，這樣圖文部分的感光層不能完全交聯，從而引起耐印率的下降。因此定期對制版機光路進行清潔和校正，保證版材表面的激光能量正確，才能保證正常的耐印率。

2.版材在CTP制版機內不能正常的貼緊鼓面，會使激光在版材表面上的能量不正確，也會導致耐印率的下降。

3.沖版機預加熱所起到的重要作用是使版材表面已經產生光化學反應的感光層在版材鋁基上進一步固化，從而起到提高耐印率的作用。如果預加熱溫度過低，那么感光材料在版材表面就不能很好的固化，從而導致耐印率下降。

4.沖版過程中顯影液濃度、溫度過高或者顯影時間過長，腐蝕感光層導致耐印率下降。

5.沖版過程中如果后水洗水量不足，殘留的顯影液繼續侵蝕感光層影導致印率下降。

6.有些保護膠會與感光層發生反應，如果沒有能夠正確的使用CTP版材的保護膠(建議使用原裝保護膠)，那么也有可能導致耐印率的不足。

7.如果CTP機房的溫濕度出現極端情況，也會對所處板材的耐印率造成影響。