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  標簽印刷機也需要勤觀測活件是否帶臟。有個印刷車間統計了2017年全年的印刷質量問題，發現出現質量問題頻率最高的是活件帶臟。有的是活件叼口帶臟，這是由水量小導致的，一般機器速度突然提高的情況下容易出現活件叼口帶臟。有的是活件內部出現帶臟，比如圖片部位、大面積平網部位，空心字等，這是由墨色重或者潤版液的水質不好導致的，需要用潔版膏對印版進行清潔處理，同時加大水量。

一般PS版護版膠的比例調節不當也會出現印版帶臟情況。出現帶臟時，需要印刷機長根據經驗判斷原因是什么，并及時和相關部門反映情況，在日報本上做詳細記錄。

以前有一位印刷機長，當正常開始印刷之后，始終在抽檢觀察墨色是否穩定，是否符合質量要求，他印刷的活件在墨色上從來沒有出現過問題，但經常出現帶臟現象，甚至大批量的活件中帶臟的印品超過幾千張。觀察后發現，他在印刷過程中，每次抽檢時都會調節墨色，已經形成一種習慣。太注重墨色的穩定性，導致他忽略了查看活件的其他問題，結果印品經常出現帶臟現象。

其實當印刷機正式高速印刷時，墨色基本上是穩定、符合要求的，這時印刷機長抽檢的重點不止是墨色穩定性，還要觀察活件叼口的空白部位是否帶臟，尤其是活件兩端的位置是否帶臟，因為一般印品帶臟都是從叼口或者兩端的空白部位出現的。

當印刷過程中不出現帶臟后，基本上就不會出現大的印刷質量事故，也證明印刷機長的水墨平衡控制得很好，印刷機的水輥壓力和潤版液的濃度控制得很好。活件帶臟貌似是個簡單的故障，但要想常年不出現這種故障，需要印刷機長有過硬的技術做支撐，熟練掌握水箱濃度、機器壓力調節等，并會提前進行干預處理。