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我們下面介紹柔印機(jī)印刷耗材印版與油墨表面張力值的配合差等問題。

原因：印版與油墨表面張力值的配合差。

解決辦法：①任何一種溶劑對版材都有一定的作用，擦洗的時間越長，印版受溶劑的影響越大。清洗過的印版用空氣把溶劑排除。印版表面干透不再粘墨，積墨，油墨會迅速轉(zhuǎn)移，不糊版。

②對干油墨和印版來說，表面張力差值越小越有利于油墨從印版轉(zhuǎn)移到承印物上。堵版時，印版表面不光潔，上面積了厚厚的一層油墨，是積累產(chǎn)生的。積累的主要原因是油墨轉(zhuǎn)移不徹底。

原因：油墨黏度太大，造成紙張上的浮層小點(diǎn)顆粒或紙屑雜質(zhì)。紙毛粘在網(wǎng)版上。解決辦法：過濾油墨、擦版，增強(qiáng)除塵力，合理調(diào)整油墨。

原因：機(jī)器速度太慢或機(jī)器壓印滾筒、印版滾筒跳動超差。

解決辦法：①提速。可改進(jìn)高光部分易

起臟糊版的狀況。隨著車速的提高，滾筒離心力增加，等干減少壓力。

②換印版滾筒、壓印滾筒解決局部區(qū)域堵版，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，機(jī)器精度圓跳動0.015好。

原因：墨斗輥太軟(在沒有刮刀的系統(tǒng)中)供墨量大。

解決辦法：

使用合理硬度的膠輥(陰字、小字用80°肖氏硬度)。